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    螺桿空壓機潤滑油變質原因及處理方法

    發布者:baodingkaituo    發布時間:2017-07-25

    摘要:螺桿式空壓機是當前應用較為廣泛的空壓機之一,該設備在運行過程中,對潤滑油的要求較高,需要高品質的、清潔的潤滑油。潤滑油在使用過程中,由于自身使用壽命的原因、加之溫度、水分、氧氣、雜質等多種因素的影響,致使潤滑油極易發生變質,影響設備的運行情況。為保障設備的正常運行,應掌握潤滑油變質的判斷方法,了解變質原因,并根據變質原因及變質情況,做好潤滑油的各項處理工作。

    1 概述螺桿式空壓機是應用為廣泛的空壓機之一。螺桿式空壓機主要以噴油螺桿式空壓機為代表,這主要是由于該類型設備具有振動小、低噪音、plc控制、操作機安裝簡單、連續無故障運行能力強、性能穩定等優點,因此在機械、電力、鋼鐵、水泥和化工等行業擁有廣泛應用。設備運轉對潤滑油的要求較高,不僅需油品,還需要保持潔凈,若潤滑油氧化變質或者進入雜質,加快潤滑油的變質,重則會導致設備發生故障。潤滑油是設備正常運轉的必備潤滑劑,潤滑油的性能,對于設備的運行狀況具有直接影響,因此做好潤滑油的質量監測及處理,可為螺桿空壓機的工作運行提供可靠的保障。

      2 潤滑油變質及其處理

      2.1 潤滑油變質判斷方法螺旋空壓機潤滑油變質后將影響零部件的損耗,縮短其使用壽命,嚴重時可引發重大的設備故障。因此,了解潤滑油變質的鑒別方法,做好潤滑油的質量監測工作,對于及時更換潤滑油,保護設備具有十分重要的意義。

      2.1.1 觀察法。潤滑油的流動狀態可作為判斷是否變質的根據。將盛裝待測油的燒杯舉高,向桌上空燒杯內緩慢傾倒,邊倒邊觀察潤滑油的流動情況,若呈現均勻、修長、連綿不斷的流動狀態時,表明油質較好;若呈現流動速度忽大忽小,流動液量忽多忽少時,證明已經發生變質。潤滑油初始顏色很淺,質量好的潤滑油顏色很淺,經過一段時間的使用,油的顏色會逐漸加深和渾濁,根據經驗,顏色太深或太渾濁則不能使用。取樣油,

    采用ph試紙進行測試觀察,若酸值超標,氧化嚴重則需要更換潤滑油。

      2.1.2 觸摸法。潤滑油發生變質后,觸感也將發生變化,這是判斷潤滑油是否變質的依據。質量好的潤滑油,手指研磨時,潤滑感強,無明顯摩擦感,若手指研磨過程中,感覺到明顯的摩擦感,證明潤滑油內雜質含量超標,應立即更換。 

    2.1.3檢測法。通過定期對潤滑油采樣,采用的儀器設備對潤滑油的各項理化指標進行檢測,根據檢測結果給出潤滑油能否繼續使用的報告,根據報告進行油品更換。 

     2.2 潤滑油變質原因

     2.2.1 溫度。溫度是潤滑油氧化的主要因素,實驗表明,溫度每升高10℃,潤滑油的氧化速度將增加一倍。夏季溫度較高,潤滑油的使用周期較短,采取措施降低潤滑油的運行溫度,縮短換油周期。

     2.2.2 潤滑油中水分含量高。冬季空氣中的水分較少,夏季空氣中的水分較多。水分和金屬對潤滑劑的氧化作用具有明顯的催化作用,水含量過多會導致潤滑油乳化,若空壓機未能及時排除油中水分,則可能加快油品的氧化速度,此外油品乳化也加快潤滑油變質。 

     2.2.3 抗氧化性能指標低??寡趸阅苤笜耸锹輻U空壓機油重要的性能指標。潤滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過程,在金屬和氧氣作用下容易氧化,因此**選擇抗氧化能力性能優良的螺桿空壓機油。

     2.2.4 更換不及時。潤滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響,長期間使用的潤滑油,在反復的受熱、冷卻過程中會發生變質,若不對其進行更換,會影響潤滑效果。

     2.2.5 保存不當??諝鈮嚎s機潤滑油在儲存過程中,應做好各項保護措施,防止空氣中的灰塵、水分的進入,從而影響潤滑油的品質,加速變質速度。在保存過程中,應做好各項密封措施,保存在干凈、干燥的環境中,進量避免高溫、陽光照射等不良環境。

      2.2.6 油品使用不當。使用了性能不達標的潤滑油、粘度不正確或使用其他油品來替代螺桿空壓機專用油來使用。

     2.3 潤滑油變質處理潤滑油變質的原因是多方面的,其變質后應對其采取科學、規范的處理措施,以確定設備運行的***性和穩定性。 

     2.3.1 潤滑油的更換。做好潤滑油的質量監測工作,發現油品變質,根據變質原因及時采取更換處理并采取預防措施。更換時做好設備的清潔工作,在添加潤滑油時,添加適合的潤滑油并嚴格控制油的添加量。若油量過多,會導致油精分離器分離效果差,排出的空氣中油含量超標;若潤滑油過少,則無法起到良好的潤滑效果,此外熱量帶走不足會導致高溫跳機。因此,應添加正確的潤滑油,嚴格控制油量保障設備的正常運行。 

     2.3.2做好潤滑油質量監測工作。停機一段時間后排除油罐底部的沉淀油污和水,防止油污和水對設備運行的不利影響。運行時定期觀察油箱油位鏡內潤滑油的顏色和渾濁狀況,在設備停機期間采樣檢測潤滑油的酸值;定期用上述觀察法檢測油品,定期用儀器檢測潤滑油的性能參數。

      2.3.3 潤滑油的選擇。潤滑油潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命等均與油品質量具有直接聯系,選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿空壓機專用潤滑油,不僅可以延長油品的使用周期,還能有效保護,防止性能低劣的潤滑油對設備的影響。

      2.3.4 加強管理。設備相關人員應高度重視潤滑油的管理,從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個方面進行控制,確保潤滑油的良好性能。做好油品入庫監測工作,加強潤滑油的存放管理;提高監測人員的技能,學會多種監測及判斷方法,做到及時發現問題,及時解決,防止不合格或者變質潤滑油對設備的損害。  

     3 總結  

     潤滑油對于設備的正常運行具有重要作用,由于油品自身性能的原因和管理方面的問題,高溫、水分、金屬、雜物等均可對潤滑油的氧化產生加速作用,加快油品的變質,不利于設備的正常運行。


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